開關電路電阻測量原理

？它是開發(fā)和生產(chǎn)回路電阻測試儀的專業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的回路電阻測試儀設備在業(yè)界得到了廣泛的好評，我們努力打造最權威的“回路電阻測試儀”高壓設備供應商。本文涉及的開關主要是高壓斷路器，真空斷路器主要用于實驗中。高壓斷路器的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷可以及時發(fā)現(xiàn)故障，從而提高其運行可靠性。另外，當電力設備從常規(guī)維護變?yōu)闋顟B(tài)維護時，高壓斷路器的狀態(tài)監(jiān)測對開關設備的重要參數(shù)進行長期連續(xù)在線監(jiān)測，不僅可以提供開關設備的現(xiàn)有運行狀態(tài)。設備，還分析各種重要參數(shù)。確定故障前兆的存在并為設備的維護提供依據(jù)，以增加設備的維護周期，提高設備的利用率，降低維護成本具有重要的經(jīng)濟意義。開關電路電阻是包括在開關主體中的整個導電電路的有效電阻。開關電路電阻的劣化是開關狀態(tài)檢測的目標之一，因此也是高壓開關狀態(tài)檢測研究不可或缺的一部分。 1.真空滅弧室的電觸點狀態(tài)？真空斷路器是真空斷路器的關鍵組件，也是真空斷路器的“心臟”。它基本上決定了真空滅弧室的主要性能，因此真空滅弧室的工作條件至關重要。圖2.1是真空滅弧室的結構示意圖，該真空滅弧室由絕緣部分和導電部分組成。真空斷路器的觸點的電觸點狀態(tài)決定其電路電阻。因此，開關電路的電阻的測量非常容易判斷觸點燒斷。根據(jù)觸點的燒毀狀態(tài)，可以確定斷路器是否需要大修。 ？根據(jù)當?shù)仉娏Σ块T的國家標準和法規(guī)：斷路器的年度例行測試包括斷路器的工作時間和斷路器本體的接觸電阻。這些測試對判斷斷路器的運行狀態(tài)有一定的影響。斷路器的大修周期通常為2,000額定電流，但這只是一個建議值。近年來，斷路器的狀態(tài)如何成為越來越多的人關注的問題。 ？通常，建議在斷開額定短路電流20次后對斷路器進行大修。一些斷路器制造商還提供了斷路器檢修所達到的安培數(shù)（分斷電流的安培數(shù)乘以開路數(shù)）。但是，實際上，在使用過程中，斷路器很少會打開額定短路電流。通常情況下，分斷小于額定工作電流，并且每次分斷的電流都不同。根據(jù)當前的技術水平，每個斷路器的單個斷路器的成本相對較高，因此對于大多數(shù)斷路器來說，不可能獲得其安培數(shù)。近年來，隨著計算機和快速采樣技術的發(fā)展，通過電阻測量法判斷接觸點的燒斷值已成為一種經(jīng)濟有效的方法。觸點是真空滅弧室中最重要的組件。目前，真空開關的觸點系統(tǒng)在觸點方式方面是對接的。真空滅弧室的分斷能力和電氣壽命主要由觸點決定。真空斷路器的中斷能力的提高在很大程度上取決于觸點的結構，并且不同觸點結構的接觸電阻也不同。真空觸點具有三種典型的結構形式：扁平觸點，橫向磁場觸點（杯形，螺旋形）和縱向磁場接觸。 1，平接？最初的真空滅弧室使用簡單的平觸點，如圖2a2所示。為了增加斷開電流，需要增加接觸截面積。當電流超過10KA時，真空電弧在局部聚集并停滯。隨著電弧溫度的升高，產(chǎn)生了嚴重的焊接點，并且失去了中斷電流的能力。對于新的滅弧室，板式觸頭的接觸電阻相對較小。 2.橫向磁場接觸？為了防止觸點的局部焊接，電弧沿特殊路徑流經(jīng)觸點以產(chǎn)生橫向磁場，以驅動電弧在觸點表面上移動。有兩種常見的橫向磁場接觸類型：一種是杯形橫向磁場接觸，如圖2.2b所示，另一種是螺旋形橫向磁場接觸，如圖2.2c所示。當杯形觸點斷開大電流時，其電弧電壓低于螺旋觸點的電弧電壓，并且電氣磨損也很小。在相同的觸頭直徑下，杯形觸頭的斷裂能力大于螺旋形觸頭的斷裂能力，并且電氣壽命也更長。另一方面，由于這種接觸的接觸面積小，接觸電阻大。 3.縱向磁場接觸？縱向磁場接觸沿正真空電弧塔的軸向施加磁場，以使電弧更加強烈。通過這種接觸，真空滅弧室的分斷電流在測試室內達到了200kA?？v向磁場觸頭具有兩種結構形式：一種是利用安裝在滅弧室外圍的線圈產(chǎn)生縱向磁場，如圖22d所示，另一種是為縱向磁場觸頭產(chǎn)生縱向磁場。如圖2所示。如圖2所示，這種觸點的接觸電阻最小，因為一般縱向磁性結構的觸點直徑相對較大。因為測試的觸點結構是縱向磁場觸點，所以將車輪形線圈添加到該觸點中。因此，該觸點具有電感特性，其等效于串聯(lián)的微歐姆小電阻器和微亨利小電感器。在測量斷路器滅弧室的接觸電阻時，必須考慮接觸線圈電感的影響。 ??相關產(chǎn)品鏈接：380 /